La calidad del cable de CC es un factor importante para determinar el rendimiento de una instalación solar fotovoltaica

La energía proporcionada por un sistema solar fotovoltaico Depende no solo de la eficiencia de los módulos, sino también de otros componentes del sistema, como cables de CC, conectores y cajas de unión. Al diseñar una granja solar, los ingenieros deben tener en cuenta las pérdidas de módulo a inversor para calcular la relación de rendimiento general de la granja. Los cables y conectores solares de baja calidad pueden causar un pequeño aumento en la resistencia y provocar mayores pérdidas de energía. Al calcular vidas más allá de los 25 años, la pérdida de energía ya cosechada crea pérdidas significativas y puede afectar la rentabilidad de los proyectos solares.

Cables de CC solar de alta calidad se espera que funcionen a lo largo del ciclo de vida de la instalación de aproximadamente 25 años. El costo de reemplazar un cable instalado defectuoso es muy alto. Los costos de reemplazo aumentan teniendo en cuenta la mano de obra requerida para desmontar, reinstalar y probar el sistema. Además, hay pérdidas en la potencia de salida y la generación de ingresos. El costo de estos cables y conectores es muy pequeño en el costo total. Dado que el costo diferencial de los cables de alta calidad es insignificante, tiene sentido invertir a un costo inicial más alto y reducir el "costo total de propiedad" de una planta fotovoltaica.

Los cables solares deben poder resistir varias condiciones ambientales

Y continuará haciéndolo durante mucho tiempo. Las altas temperaturas, la radiación UV, la lluvia, la humedad, la suciedad y la infestación por musgo y microorganismos son desafíos serios para los cables solares. Los cables probados para los requisitos EN, TUV y UL (120 ° C; 20,000 horas) pueden usarse en temperaturas ambientales de -40 ° C a +90 ° C. Por lo tanto, deben alcanzar la vida útil del objetivo de 25 años.

Además de la temperatura, la radiación UV es otro factor importante. Las pruebas han demostrado que el material no tratado (sin aditivos de color) perderá más del 50% de sus propiedades en menos de seis meses. Para evitar este deterioro, se agregan partículas de hollín finas al plástico (que hace que la carcasa aparezca negra). Estas partículas absorben la radiación UV y la convierten en calor. Por lo tanto, la resistencia UV óptima solo se puede lograr con cables solares negros con suficiente contenido de carbono negro.

Se ha publicado un nuevo estándar Europeo EN 50618 para los cables Solar DC, que especifica los cables para sistemas fotovoltaicos (PV), especialmente los instalados en el lado de la corriente continua (DC), con un voltaje de CC nominal de hasta 1.5kV entre conductores y entre los conductores y entre conductores y tierra. Estos cables son adecuados para años de uso permanente al aire libre en una variedad de condiciones duras. Se establecen requisitos relativamente estrictos para estos productos de acuerdo con las condiciones de uso duras esperadas. El estándar de EN 50618 requiere que el aislamiento y la chaqueta de los cables solares sean conductores de cobre con halógeno sin fumar, flexibles, cables de energía de un solo núcleo con aislamiento y chaqueta reticulados. Los requisitos de prueba en EN 50618 son más estrictos, el cambio más importante es que todas las pruebas se realizan en el material del cable solar terminado para garantizar que el producto se instale pase todos los requisitos de prueba. Los cables solares deben probarse a un voltaje de 11KV50Hz. El estándar IEC para cables Solar DC basado en EN50618 también está en preparación.

Para cumplir con los requisitos estrictos de los cables solares modernos, el aislamiento y la chaqueta consisten en polímeros reticulados. Hay dos procesos diferentes disponibles para la reticulación: una opción entre la reticulación del haz de electrones y la reticulación química. La reticulación química es un proceso que no se puede detener una vez que se inicia una vez. Por lo tanto, los cables reticulados químicamente exhiben el mismo fenómeno que los neumáticos viejos de los automóviles. Se endurecerán y se volverán porosos. En contraste, los cables reticulados del haz de electrones se irradian con rayos beta. Esto mejora los materiales sintéticos. Una vez que el cable ha pasado por el haz de electrones, el proceso de reticulación está completo. Estos cables permanecen suaves y resistentes a lo largo de su vida útil.

Un cable solar es tan fuerte como su eslabón más débil

Es por eso Cable XSD Proporciona cables solares reticulados de haz E de alta calidad. Producido en Suiza, estos cables solares de alta calidad cumplen con todos los requisitos: larga vida útil, excelente resistencia al clima y seguridad de inversión para operadores de instalaciones. Estos todavía están instalados en Europa. Los compuestos para el aislamiento y los materiales de revestimiento se producen y se desarrollan internamente. Con una mayor capacidad con el tiempo, hoy tiene la instalación de reticulación de haz beta más grande del mundo, lo que contribuye a la mayor producción de cables Solar DC. El cable XSD lanzó los cables certificados UL por primera vez en 2018, cables de CC de 1500V para instalaciones solares. Sus instalaciones de producción están ubicadas en todo el mundo, desde cajas de cruce para fabricación de módulos hasta sistemas y conectores de cable para instalaciones solares de fotovoltaica.